在冲孔网模具加工过程中会遇到很多问题，这将影响我们产品的质量和生产周期，关于冲孔网模具的常见问题及解决方法，下面就为大家简单介绍。

　　上模快速磨损的主要原因是冲孔网模具间隙太小，通常建议模具的总间隙约为材料板厚度的25%。上模对准不良，包括模座，导模和转塔刀片精度不足。不正确的研磨方法会导致模具退火和磨损。测试时间太长，因为相同的模具冲压时间太长，在部分单刀切割过程中，横向力将使冲头移至一侧，并且两侧之间的间隙会减小，从而导致严重磨损。如果安装精度不高，则冲头将严重偏离，这会损坏整个模具。

　　冲孔网模具易于保持中性，两侧的磨损是不同的。某些零件划痕大且磨损很快。对于薄而窄的矩形模具尤其如此。该问题的主要原因是设计或加工精度不足，并且主要原因是转盘的上下安装座的对准不良。导向套不够，安装座或导向套长时间未磨损到中点，并且未正确选择模具间隙。

　　综合上述的介绍，相信大家对冲孔网模具的常见问题及解决方法有更多认识，有相关需要，可以直接联系我司。